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Caso de uso · Industria Siderurgia

Inspección y guiado de soldadura.

Guiado inteligente del cabezal e inspección automática del cordón de soldadura.

Rely guía el cabezal de soldadura y verifica automáticamente la calidad del cordón para detectar desviaciones, defectos y problemas de llenado en tiempo real.

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Sistema de visión artificial de Rely guiando el cabezal de soldadura e inspeccionando el cordón en tiempo real
Caso de éxito

Inspección automática de cordones de soldadura

La visión artificial sustituyó la inspección visual manual, permitiendo validar automáticamente la geometría de cada soldadura y detectar anomalías desde el primer momento.

Antes

  • La validación del cordón dependía de inspecciones visuales manuales
  • No existía una medición objetiva de la calidad del cordón
  • No era capaz de leer códigos DataMatrix, limitando la trazabilidad

Después con Rely

  • Cada soldadura se inspecciona automáticamente durante la producción
  • Rely valida dimensiones y registra cada inspección para garantizar la trazabilidad
  • Mejor comunicación del nivel de confianza mediante API para automatizar la captura de información
caso de exito inspeccion de soldaduras
El reto

Cuando una soldadura no es perfecta, la calidad del proceso se resiente.

La precisión del guiado y la calidad del cordón son fundamentales para garantizar uniones resistentes y repetibles.

Pequeñas desviaciones durante el proceso pueden provocar defectos difíciles de detectar visualmente.

Icono de desviación del cordón de soldadura respecto a la trayectoria prevista

Desviación del cordón

El recorrido de la soldadura no sigue la trayectoria prevista.

Icono de falta de aporte de material que no llena completamente la unión soldada

Falta de material

El aporte de material no llena completamente la unión.

Icono de exceso de aporte de material en el cordón de soldadura

Exceso de aporte

Un exceso de material puede afectar a la calidad y al acabado final.

Icono de poros y discontinuidades superficiales en el cordón de soldadura

Poros y discontinuidades

Pequeños defectos superficiales pueden comprometer la resistencia de la unión.

Icono de variabilidad entre piezas que afecta al proceso de soldadura

Variabilidad entre piezas

Cada pieza puede presentar pequeñas diferencias que afectan al proceso de soldadura.

trazabilidad y análisis

Flujos que dan libertad.

Crea y adapta soluciones de inspección sin necesidad de programación.

Combina bloques visuales para construir flujos a medida y responder a cualquier necesidad de tu línea.

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Flujos modulares y reutizables

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Cambios rápidos sin depender de IT

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Escalable y adaptable a tu producción

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Integración total con tu línea

¿Eres integrador y trabajas con plantas de producción?

Suma Rely a tu oferta y dales una solución que no encontrarán en otro sitio. Nosotros te acompañamos en cada proyecto.

Un único sistema · Control total

Todo lo que Rely puede controlar en este proceso.

Una única solución para guiar, inspeccionar y validar automáticamente cada soldadura.

Seguimiento automático de la trayectoria de la junta de soldadura

Localiza automáticamente la trayectoria de soldadura antes y durante el proceso.

Corrección de trayectoria del cabezal para mantener una soldadura precisa

Corrige la trayectoria para mantener una soldadura precisa.

Verificación del llenado uniforme del cordón de soldadura

Verifica que el aporte de material es uniforme.

Control del ancho del cordón según especificaciones geométricas

Controla que la geometría de la soldadura cumple las especificaciones.

Detección de poros, grietas y falta de material en el cordón de soldadura

Detecta poros, grietas, falta de material y otras anomalías visibles.

Identificación de desviaciones respecto al recorrido programado de soldadura

Identifica variaciones respecto al recorrido programado.

Preguntas frecuentes

¿Y si mañana necesitas inspeccionar algo diferente?

Rely no está diseñado para resolver un único problema. Esta diseñado para adaptarse a nuevos productos, procesos y necesidades sin empezar desde cero.